Vo všeobecnosti sa antistatické činidlá zmiešajú s pigmentmi a inými pomocnými látkami vo vnútornom mixéri alebo extrudéri. Technicky čisté antistatické činidlo, ako je etoxylovaný alkylamín, má ďalšiu výhodu v tom, že sa môže roztaviť počas tekutého vstrekovania, a tak pôsobiť ako dispergačné činidlo pre pigmentovú predzmes. Antistatické predzmesi možno pridávať priamo do zariadenia na konečné spracovanie. Účinok vnútorného antistatického činidla má veľa spoločného s podmienkami výroby a spracovania konečného produktu. Napríklad antistatické vlastnosti výrobkov vyrobených vstrekovaním závisia od teploty formy. Vo všeobecnosti, keď je teplota formy nižšia, antistatické činidlo migruje rýchlejšie, čím sa zlepšuje antistatický výkon.
Existujú dve skúšobné metódy na vyhodnotenie účinku antistatických činidiel: metóda povrchového odporu (miera) a metóda elektrostatického rozpadu; obe metódy sú široko používané.
Podľa definície ASTMD257-78 je povrchový odpor materiálu pomer gradientu potenciálu k prúdu prechádzajúcemu jednotkovou šírkou povrchu materiálu, ktorý v princípe súvisí s geometriou vzorky. Dve elektródy sú umiestnené na rovnakej strane povrchu plastovej vzorky a cez elektródy prechádza jednosmerný prúd; meria sa prúd cez vzorku a vypočíta sa odpor; meranie povrchového odporu je potom vyjadrené v ohmoch.
Ako je definované federálnou testovacou metódou 4046, elektrostatický rozpad je rýchlosť, pri ktorej sa indukovaný náboj vybije. Vzorka (zvyčajne tenká platňa alebo film) sa umiestni medzi dve elektródy vo vzdialenosti niekoľkých milimetrov od povrchu vzorky. Jedna elektróda je pripojená k napájaciemu zdroju, druhá elektróda je pripojená k ampérmetru a záznamníku a zmena elektrického poľa spôsobená nábojom indukovaným na povrchu vzorky jednou elektródou je meraná druhou elektródou. Antistatické vzorky budú vykazovať indukovaný pokles náboja. Polčas rozpadu (v sekundách) je čas, ktorý je potrebný na to, aby sa náboj rozložil na polovicu od pôvodnej hodnoty.
Ďalšou štandardnou testovacou metódou, ktorá je široko používaná v priemysle, je americký vojenský štandard, ktorý je špecifický pre balenie elektronických produktov. Výber vhodnej metódy závisí od konečného použitia skúšaného plastu.
Odpor samotného plastu je 1014 ohmov. Keď sa antistatické činidlo pridá v množstve uvedenom v tabuľke, odpor môže klesnúť na 1013 až 109 ohmov. Ak chcete merný odpor ďalej znižovať, môžete sa spoľahnúť len na zlepšenie vodivosti, napríklad na použitie vodivých sadzí. rozvíjať
Technológia antistatického balenia sa vyvíja s cieľom zdôrazniť environmentálne záujmy. Široko používané etoxylované alkylamíny sú balené v opakovane použiteľných kontajneroch. Dodávatelia majú tendenciu vyrábať koncentrovanejšie antistatické činidlá, ktoré je možné riediť podľa potrieb spracovania potom, čo sú v rukách používateľov. Účelom je znížiť náklady na likvidáciu tuhého odpadu. Vývojom antistatických činidiel s vysokou koncentráciou môžu výrobcovia dodávať viac antistatických činidiel naraz a znížiť počet obalových nádob, s ktorými musia používatelia manipulovať.
Z technického hľadiska sa stále veľa výskumných a vývojových prác točí okolo trhu s obalmi pre elektronické výrobky. V tomto ohľade sa bežne používajú etoxylované lauramidy, všeobecne považované za antistatické činidlá bez amínov. Používanie etoxylovaného lauramidu pri vyfukovaní fólií LDPE a LLDPE sa tiež zvyšuje kvôli jeho lepšiemu antistatickému účinku v podmienkach nízkej vlhkosti. Dostupné sú aj koncentráty a predzmesi tohto produktu. Etoxylované stearylamíny (obsahujúce plne nasýtené 18-uhlíkové alkylové reťazce) sa používajú pri výrobe biaxiálne orientovaných polypropylénových fólií, kde vysoké teploty spracovania vyžadujú antistatické činidlá s vysokou tepelnou stabilitou
